二、葛根粉的機械加工方法
      葛根粉機械加工的主要工藝流程為：葛根-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎、振動篩分離-除砂-濃縮精製-真空脫水-氣流幹燥-成品包裝
      下麵對此工藝流程逐一解釋：
1、清洗
      主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 並洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機是要去除物料中的硬質雜.對作為生產澱粉的原料進行清洗, 是保證澱粉質量的基礎,清洗的越淨,澱粉的質量就越好.
2、原料粉碎
      粉碎的目的就是破壞物料的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來.粉碎的要求在於:
①. 盡可能的使物料的細胞破裂,釋放出更多的遊離澱粉顆粒;
②. 易於分離.並不希望皮渣過細,皮渣過細不利於澱粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度.
3、振動篩分工藝
      振動篩分工藝是澱粉加工中的關鍵環節,直接影響到澱粉提取率和澱粉質量.粉碎後的物料是細小的纖維,體積大於澱粉顆粒,膨脹係數也大於澱粉顆粒,比重又輕於澱粉顆粒, 將粉碎後的物料,以水為介質,使澱粉和纖維分離開來.
4、洗滌工藝
      依靠澱粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精製旋流器.通過篩分以後的澱粉漿先經過濃縮旋流器,底流進入洗滌精製旋流器,最後達到產品質量要求.
5、澱粉脫水
      采用脫水機.可實現自動給料、自動脫水、自動清洗.
6、澱粉幹燥
      氣流幹燥機是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行幹燥.具有傳熱係數高,傳熱麵積大,幹燥時間短等特點.
7、澱粉冷卻與過篩包裝
      澱粉經幹燥後,溫度較高,為保證澱粉的粘度,需要在幹燥後將澱粉迅速降溫。

      振動篩作為高效的篩選分離設備，現已被廣泛應用於各行業的生產中，由上所述，在葛根粉的生產工藝中，振動篩分設備也起到了重要的作用，合理的使用振動篩，能夠有效的提高葛根粉的生產效率及產品質量。